10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行麥芽粉碎。麥芽粉碎是生產(chǎn)各型啤酒的首個(gè)步驟,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),如何進(jìn)行麥芽粉碎吧。
在10噸啤酒廠(chǎng)的糖化系統中,為生產(chǎn)精釀啤酒進(jìn)行麥芽粉碎時(shí),需綜合考慮設備性能、工藝需求和麥芽特性,以確保粉碎效果滿(mǎn)足糖化要求。以下是具體的操作步驟和注意事項:
一、設備選擇與準備
選擇粉碎設備
對輥式粉碎機:適用于大批量生產(chǎn),可調節輥間距以控制粉碎度,確保麥皮“破而不碎”,胚乳充分粉碎。
濕法粉碎機(可選):若追求更細的粉碎度或提高糖化效率,可采用濕法粉碎,但需配備浸泡、排水和回收系統。
增濕粉碎機:適用于需要控制麥芽水分含量的場(chǎng)景,通過(guò)增濕使麥皮韌性增加,減少粉碎過(guò)程中的破損。
設備調試
檢查輥筒間隙,確保符合工藝要求(通常為0.2-0.5mm,具體根據麥芽特性和糖化工藝調整)。
校準設備,確保運行穩定,避免過(guò)度粉碎或粉碎不足。
二、麥芽粉碎操作
原料準備
麥芽質(zhì)量檢查:確保麥芽無(wú)霉變、無(wú)雜質(zhì),含水量符合工藝要求(通常為4%-6%)。
預處理:若采用濕法或增濕粉碎,需提前浸泡麥芽,控制水分含量至28%-30%,使麥皮軟化。
粉碎工藝參數
粉碎度控制:
粗粉碎:麥皮完整率≥90%,胚乳粉碎至可通過(guò)20目篩網(wǎng)。
細粉碎(根據糖化工藝需求):胚乳粉碎至可通過(guò)40-60目篩網(wǎng),但需避免麥皮過(guò)度破碎。
溫度控制:粉碎過(guò)程中麥芽溫度不宜超過(guò)40℃,以防止酶失活。
時(shí)間控制:?jiǎn)未畏鬯闀r(shí)間不宜過(guò)長(cháng),避免麥芽氧化。
粉碎方式選擇
干法粉碎:適用于常規精釀啤酒生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單,能耗低。
濕法粉碎:適用于高糖化效率需求,但需注意設備維護和廢水處理。
增濕粉碎:適用于麥皮易碎的麥芽,可提高過(guò)濾速度。
三、粉碎后處理
篩分與分級
使用振動(dòng)篩對粉碎后的麥芽進(jìn)行分級,確保麥皮、粗粒和細粉比例符合工藝要求(通常麥皮占比20%-30%,細粉占比50%-60%)。
去除過(guò)大或過(guò)小的顆粒,避免影響糖化效果。
質(zhì)量檢測
麥皮完整性檢測:確保麥皮未過(guò)度破碎,以免影響過(guò)濾速度。
粉碎度檢測:通過(guò)篩分法或激光粒度分析儀檢測粉碎度,確保符合糖化工藝要求。
重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!