10噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行麥芽粉碎。麥芽粉碎是生產(chǎn)各型啤酒的首個(gè)步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何進(jìn)行麥芽粉碎吧。

　　在10噸啤酒廠(chǎng)的糖化系統中，為生產(chǎn)精釀啤酒進(jìn)行麥芽粉碎時(shí)，需綜合考慮設備性能、工藝需求和麥芽特性，以確保粉碎效果滿(mǎn)足糖化要求。以下是具體的操作步驟和注意事項：

　　一、設備選擇與準備

　　選擇粉碎設備

　　對輥式粉碎機：適用于大批量生產(chǎn)，可調節輥間距以控制粉碎度，確保麥皮“破而不碎”，胚乳充分粉碎。

　　濕法粉碎機(可選)：若追求更細的粉碎度或提高糖化效率，可采用濕法粉碎，但需配備浸泡、排水和回收系統。

　　增濕粉碎機：適用于需要控制麥芽水分含量的場(chǎng)景，通過(guò)增濕使麥皮韌性增加，減少粉碎過(guò)程中的破損。

　　設備調試

　　檢查輥筒間隙，確保符合工藝要求(通常為0.2-0.5mm，具體根據麥芽特性和糖化工藝調整)。

　　校準設備，確保運行穩定，避免過(guò)度粉碎或粉碎不足。

　　二、麥芽粉碎操作

　　原料準備

　　麥芽質(zhì)量檢查：確保麥芽無(wú)霉變、無(wú)雜質(zhì)，含水量符合工藝要求(通常為4%-6%)。

　　預處理：若采用濕法或增濕粉碎，需提前浸泡麥芽，控制水分含量至28%-30%，使麥皮軟化。

　　粉碎工藝參數

　　粉碎度控制：

　　粗粉碎：麥皮完整率≥90%，胚乳粉碎至可通過(guò)20目篩網(wǎng)。

　　細粉碎(根據糖化工藝需求)：胚乳粉碎至可通過(guò)40-60目篩網(wǎng)，但需避免麥皮過(guò)度破碎。

　　溫度控制：粉碎過(guò)程中麥芽溫度不宜超過(guò)40℃，以防止酶失活。

　　時(shí)間控制：?jiǎn)未畏鬯闀r(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，避免麥芽氧化。

　　粉碎方式選擇

　　干法粉碎：適用于常規精釀啤酒生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，能耗低。

　　濕法粉碎：適用于高糖化效率需求，但需注意設備維護和廢水處理。

　　增濕粉碎：適用于麥皮易碎的麥芽，可提高過(guò)濾速度。

　　三、粉碎后處理

　　篩分與分級

　　使用振動(dòng)篩對粉碎后的麥芽進(jìn)行分級，確保麥皮、粗粒和細粉比例符合工藝要求(通常麥皮占比20%-30%，細粉占比50%-60%)。

　　去除過(guò)大或過(guò)小的顆粒，避免影響糖化效果。

　　質(zhì)量檢測

　　麥皮完整性檢測：確保麥皮未過(guò)度破碎，以免影響過(guò)濾速度。

　　粉碎度檢測：通過(guò)篩分法或激光粒度分析儀檢測粉碎度，確保符合糖化工藝要求。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!